Advanced Analytics

Erhalten sie einen tieferen Einblick und lösen sie Probleme schneller

Advanced Analytics für die Zerspanung

Mehr Ausbringung bei gleichbleibender Qualität, reduzierte Kosten und schnelle Problemlösun-gen fordern uns in der Zerspanungsindustrie täglich. Neben einer höheren Transparenz, der Au-tomatisierung von Prozessen und der betrieblichen Weiterbildung geben Advanced Analytics Verfahren zügig Hinweise auf mögliche Ursachen und ermöglichen so eine schnelle
Problemlösung. c-Com bietet Ihnen ein Softwaremodule zur Analyse Ihrer Zerspanungsdaten um nicht nur die Transparenz Ihrer Prozesse zu steigern, sondern proaktiv zu warnen, wenn bestimmte Muster auftreten um Fehlern vorzubeugen. Schließlich ermöglicht die Lösung eine Steigerung Ihrer Produktivität.

Wertstromanalyse

Value Stream Analysis

In den meisten Fällen werden Produkte nicht in einem Schritt produziert. So wird ein Werkstück in der Regel auf verschiedenen Maschinen/Linien und in verschiedenen Schichten zerspant. Die Installation einer vollständigen Qualitätsprüfung nach jedem Bearbeitungsschritt ist öko-nomisch und zeitlich in der Regel nicht möglich. Mit unserer Machining Analytics Solutions (MAS) Software modellieren Sie zunächst den Wertstrom und ordnen diesem die Daten der Bearbeitungsschritte zu. Danach unterstützt Sie die Software Unregelmäßigkeiten und Muster zu erkennen, um schnell Ursachen für Qualitäts- und Werkzeugprobleme zu finden und diesen vorzubeugen. Dies erhöht Ihre Produktivität und spart Ihren Ingenieuren wertvolle Zeit.

Werkzeugverschleißanalyse

“Der Werkzeugverschleiß ist ein Fingerabdruck des Prozesses” ist ein beliebter Satz bei den Werkzeugherstellern. Doch die Frage ist: Wie nütze ich diese Erkenntnis? Aus der Kombination von Bildern und Messwerten kann unsere Machining Analytics Solutions (MAS) Werkzeugver-schleißerkennung die schneidenden Flächen am Werkzeug erkennen und den Verschleiß an diesen bewerten. Im Zusammenspiel mit serialisierten Werkzeugen ist diese Information be-sonders wertvoll, da die Performance des Werkzeugs über mehrere Aufbereitungszyklus hin-weg verfolgt werden kann und frühzeitig Probleme im Prozess erkannt werden können. Diese indirekte Prozessüberwachung erhöht die Transparenz auf den Werkzeugbestand und Ihren Fertigungsprozess. Dadurch entstehen Ihnen typischerweise folgende Vorteile:

  • Weniger Zeit und Fehler bei der Eingabe von Daten, z.B. in die Steuerung, da diese be-reits digital vorhanden sind

  • Auf Knopfdruck abrufbare Berichte high hoher Datenqualität und tiefgreifenden Aus-wertungsmöglichkeiten (z.B. Abtrag je Aufbereitung)

  • Frühindikatoren für Probleme im Prozess durch automatisierte Verschleißanalyse

  • Zeiteinsparungen bei der Werkzeuginspektion durch unsere Software-Assistenten

> Weniger Zeit und Fehler bei der Eingabe von Daten, z.B. in die Steuerung, da diese be-reits digital vorhanden sind
> Auf Knopfdruck abrufbare Berichte high hoher Datenqualität und tiefgreifenden Aus-wertungsmöglichkeiten (z.B. Abtrag je Aufbereitung)
> Frühindikatoren für Probleme im Prozess durch automatisierte Verschleißanalyse
> Zeiteinsparungen bei der Werkzeuginspektion durch unsere Software-Assistenten

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